光纤光缆用磷化钢丝

光缆加强钢丝：正规生产厂家的室外光缆的钢丝是经过磷化处理的，表面呈灰色，这样的钢丝成缆后不增加氢损，不生锈，强度高。
劣质光缆一般用细铁丝或铝丝代替，鉴别方法很容易——外表呈白色，捏在手上可以随意弯曲，用这样的钢丝生产的光缆氢损大，时间长了，挂光纤盒的两头就会生锈断裂。

光缆中心加强件（磷化钢丝），在光缆里起支撑、抗拉的作用，如果有接头盒亦能起到固定的作用。

定义：光缆中使用的钢丝基本上已用磷化钢丝替代过去的镀锌钢丝。加强件是光缆的基本构件之一，而钢丝加强件在我国的光缆中又估有极大的份额。它的质量好坏直接影响到光缆的寿命。随着光缆的技术进步，钢丝的材质和制造技术也在不断的更新和提高。目前光缆中使用的钢丝基本上已用磷化钢丝替代过去的镀锌钢丝

光缆加强构件磷化钢丝基本要求

磷化层对磷化钢丝的作用。
大家都知道，钢丝在潮湿的空气或水中容易发生原电池反应，钢丝表面很快就会锈蚀，而磷化膜就起到了将钢丝与外界空气相隔绝即防锈的作用。
因此，磷化层的厚薄决定了钢丝受外界侵害的程度。当然，磷化膜的防锈作用也不是万能的，因为磷化膜表面成鱼磷状，存在一定的空隙，要防止钢丝生锈，还取决于钢丝的贮存环境，钢丝不能暴露在潮湿的空气中，磷化层厚度受钢丝与磷化液反应条件限止，不可能达到过厚。
一般磷化层厚度大于等于2．5g／m2为最佳。要想得到致密牢固的磷化膜，关键在于对钢丝表面的处理及合理的磷化时间。
连续式生产线因受拉丝速度的影响，酸洗、磷化的时间很短。酸洗时间短，表面杂质去除不干净，势必造成磷化膜在钢丝表面吸附不牢，以至于在后面拉拔过程中脱落，再加上随着磷化液的消耗而磷化时间不能改变，势必造成磷化膜过薄，达不到磷化钢丝的要求。

磷化钢丝的二种工艺：
1、连续式生产线
此为国内外大多光缆钢丝生产厂家采取的生产工艺，
其较突出的优点为：生产速度快，产量高；其缺点如下：
(1)投资大，生产成本高；
(2)磷化层薄且易脱落；
(3)钢丝力学性能不稳定。
(4)做不到100％无焊接；

2、分段式生产线
优点如下：
(1)投资少，生产成本低；
(2)磷化层厚且不易脱落；
(3)钢丝力学性能稳定
(4)能做到100％无焊接。
缺点：生产速度慢，产量低。